来源:原创 2021-02-25 浏览量:6344
热喷涂可以说是迄今为止钢铁结构件长期防腐的最有效方法之一,然而涂层的孔隙率又是影响涂层耐腐蚀性的一个重要因素。当涂层在腐蚀和氧化的高温下环境中是,封孔是必须要考虑的问题。今天,澳门大阳城集团娱乐网站小编就来和大家说说,为什么热喷涂后的产品需要进行封孔处理。
对于很多热喷涂服务产品来说,封孔是一个必要的过程。
当涂层在腐蚀和氧化的高温下环境中,封孔是必要考虑涂层的设计内容。任何形式的热喷涂方法,特别是气体氧火焰喷涂沉积涂层,即火焰喷涂是一种孔隙结构比较大的涂层结构,在一般情况下,涂层孔隙率范围是相当大的。
一个氧气火焰喷涂有时高达15%以上,和高速氧气喷雾(HVOF喷涂)层低于1%。
在实践中,有时孔隙结构好。
涂层孔隙度帮助存储、促进润滑,减少磨损,在一些特殊的应用程序中,使用热喷涂制作多孔材料,用于热交换设备或其他组件。
然而,在更多的情况下,涂层的孔隙度是不希望被设计存在的。
当暴露在空气中,蒸汽、涂料工业、化学性物质,腐蚀气氛和高温环境中,腐蚀孔引入元素,化学或电化学腐蚀的涂层和底物,导致涂层失效,在这种情况下,必须封孔涂层。经过封孔处理后的涂层致密光滑,耐腐蚀性提高,基本无缺陷。
不同封孔剂有不同要求,大体遵循以下几点
1.很多封孔剂需要稀释剂冲稀,以保证良好的渗透性。
2.涂层封孔之前,最好用蚀洗涂料(通常是磷酸)作预处理,以形成一种复合的磷酸盐化合膜,有助于封孔剂的粘结。
3.不少封孔剂掺有片状铝粉,以改善封孔剂的耐温及抗蚀性能。
4.封孔剂可以用喷枪喷涂、用毛刷抹涂或用淹没进行浸渗,其中有些用上述三种皆可,有些则只能用其中一种或两种。根据需要,有时只需涂一道,有时两遍或更多。
5.为加大渗透性,有些采用真空渗透操作。
6.封孔剂有单组份与双组份、空气干燥与烘烤固化之分,在使用中一定要正确掌握每步程序。
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