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众所周知，硬质合金有着硬度高、热硬度好、耐磨性好等优点，因此，被广泛应用在石油钻井、矿山工具、电子通讯、军工等领域。一般情况下，为了适应耐磨耐高温、耐酸碱腐蚀和高强度高硬度等要求，澳门大阳城集团娱乐网站还需要对硬质合金制成的工具和零件部位的表面进行强化处理，让它们能够适应各个领域的恶劣工况。

像澳门大阳城集团娱乐网站就掌握着多种硬质合金表面强化技术，尤其是在等离子（PTA）堆焊，超音速（HVOF）喷涂、气体保护焊等方面具有丰富的经验，为客户提供解决各类困境的方案。这些表面强化技术又有着哪些特性呢？它们又被应用在哪些领域呢？今天澳门大阳城集团娱乐网站着重那就跟澳门大阳城集团娱乐网站小编一起看看吧。

其中，等离子（PTA）堆焊是利用转移型等离子弧为主要热源的堆焊方法。有着堆焊熔覆速度快，低稀释率，成型美观等优点。在堆焊过程中也比较容易实现机械化和自动化，结合度高，操作简单，维修维护容易。可以用于各类阀门密封面的耐磨堆焊，也作用于轴承、轴、轧辊、截齿等的磨损修复，被广泛应用于石油化工、机械工程等诸多领域。

而超音速喷涂作为一种新型喷涂技术，可以将喷涂粒子加热至熔化或半熔化状态，并加速到高达300-500m/s，甚至更高的速度，从而获得结合强度高、致密的高质量的涂层。在硬质合金的喷涂中，可以有效抑制WC在喷涂中的分解，涂层更耐磨、致密，在机械制造、石油化工、水利电力、冶金矿山和装备(设备)维修领域获得了广泛的应用,产生了很大的经济、社会和军事效益。

气体保护焊，又被称作熔化极气体保护电弧焊，是指用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的一种电弧焊。气体保护焊根据保护气体的种类和焊丝类型，焊接方法也不相同，有着抗冲击、施工灵活、高效能等优点。其中熔化极气体保护焊广泛应用于重型机械、工程机械、建筑工程、船舶、锅炉机床和各种车辆制造等行业，并正在逐步取代低效的焊条电弧焊。