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随着硬质合金钻头的普遍应用，高速钢的钻头开始慢慢的走下坡路，但不得不说，选对合适的硬质合金钻头，对于生产的效率和成本是要远远高于高速钢钻头的，选择虽然很重要，但使用也固然重要，当硬质合金钻头进行孔加工不稳定，钻出来的孔偏大，钻出来的孔圆度不好，直线度差，这个时候该怎么办呢？

通常硬质合金钻头分为定柄状和直柄状，硬质合金钻头最常见的问题第一点，孔加工孔径偏大，当中这个问题出现时，很多人首先会考虑是钻头的同心度不够，但除了这一点澳门大阳城集团娱乐网站小编再为你推荐两个方案进行参考，钻头装夹不好，主轴本身跳动量过大（选用质量好的刀柄及夹具，校正主轴，每次装夹钻头时仔细测量与调整）。锋角不对称，刃高差过大，横刃偏心（重新刃磨校正，刃磨后精度检查）。

除了孔径偏大很多时候也会遇到孔径一致性不佳，导致塞规通止不良，以下四大解决方案提供给您进行参考，1.锋角不对称，刃高差过大，横刃偏心，刃带棱面磨损过大（重新刃磨钻头，刃磨后精度检查）。

2.钻头装夹不好，主轴本身跳动量过大，工件装夹不牢固（选用好的刀柄及夹具，校正主轴，每次装夹钻头时仔细测量与调整）。

3.进给速度过大（降低进给速度）4.切削液供给不充足（改变切削液供给方法，增加流量）。

以上问题都是硬质合金钻头孔加工经常会遇到的一些问题，然后除了这些还有什么呢？

硬质合金钻头孔加工钻出来的圆度不够，有时候加工出来的孔圆度类似椭圆，这种情况相比也不少见，改怎么去解决呢？

1.锋角不对称，刃高差过大，横刃偏心（重新刃磨校正，刃磨后精度检查）。

2.钻头装夹不好，主轴本身跳动过大，工件装夹不牢固（选用质量好的刀柄及夹具，每次装夹钻头时仔细测量与调整，校正主轴，确保工件装夹的一致性）。

3.后角过大（重新刃磨）。

4、刚性不足（提高机床、夹具、钻头、等刚性强度）。

硬质合金钻头的在孔加工刀具的市场中，地位一直跟高，市场的竞争力也是非常的庞大，当很多人发现以高速钢钻头的价格可以用到硬质合金钻头的时候，纷纷开始选择硬质合金钻头，在左钻的这一块市场来说从2018年-2019年迅速展开，无论是小规格的PCB钻头还是大规格的直柄硬质合金钻头，照着目前的情况来分析，往后会有越来越多的硬质合金钻头品牌冲击市场，选择合适的硬质合金钻头非常重要。