硬质合金滚轮澳门大阳城集团娱乐网站在硬质合金工厂应该是比较常见的，主要安装在轴承外面，当丝、线在槽内表面走过时，滚轮随丝、线转动，从而将滑动摩擦转换成静摩擦。硬质合金滚轮主要用于金属制品行业中线材生产厂家，比如电线、电缆、钢丝绳、不锈钢纱窗等生产企业，也可用于纺织、化工等行业。今天，澳门大阳城集团娱乐网站小编将要和大家分享的就是硬质合金滚轮的性能特点，以及它的热处理方法。

硬质合金滚轮是指将一种或多种难熔金属硬碳化物和黏结剂金属，通过粉末冶金工艺生产的一类合金材料。硬质合金滚轮的性能特点主要表现在：

1、硬质合金滚轮硬度高、坚硬性高、耐磨性好的硬质合金，硬质合金滚轮在室温下的硬度可达86~93 HRA，在900~1000℃温度下仍然有较高的硬度，因此硬质合金滚轮在使用时，其硬质合金滚轮切削速度、耐磨性及寿命均比高速钢显著提高。

2．硬质合金滚轮抗压强度比高速钢高，但抗弯强度只有高速钢的1/3～1/2，韧性差，约为淬火钢的百分之30~百分之50。

硬质合金滚轮热处理工艺：

硬质合金滚轮的制作是将碳化钨与钴以一定的比例混合，加压成各种形状，然后半烧结。此烧结过程通常是在真空炉里进行。将其置于真空炉里完成烧结，此时之温度大约为摄氏一千三百至一千五百度之间。

硬质合金滚轮烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的硬质合金滚轮。

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